对于粉末设备生产厂家,根据不同的生产量和涂料品种,选择设备的生产能力是很重要的。 目前国内粉末涂料的制造设备,按生产能力可分为三个档次,除实验室用设备外,用于生产的设备一般分为100~200kg/h,200~350kg/h,500kg/h以上。这个生产能力主要是以挤出机的生产能力计算的。 1根据生产规模选设备: 一般生产规模在500t/a的厂家主要用100~200kg/h设备的多:生产规模在500~1000t/a的厂家用,采用100~200kg/h和200~350kg/h生产能力的设备相结合的多;生产规模在1000t/a以上的厂家,以200~350kg/h生产能力的设备为主,再加100~200kg/h和500kg/h生产能力的设备配套。粉末涂料生产厂家,应根据涂料的树脂和颜色品种以及每个品种的每次生产量来考虑相配套生产能力的设备。变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。北京哪里有粉末机械专业生产
当堆积到某种程度时,以凝集状态喷出来附着在被涂物上面,静电喷涂施工中,环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气,操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等,这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。3、此外,因静电喷涂设备所用的直流电压高达10万伏,稍有不慎就会出事故,因此,必须注意操作安全。为了提高静电设备的效率,常常同时使用两支或两支以上的进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥,影响涂膜质量。随着铝型材产品在房屋改造、个性化装修、家装门窗等领域的推广应用,多颜色、多品种、小批量的喷涂订单逐渐增多,传统的喷涂生产线在一定程度上已不能适应市场形势发展的需求。粉末机械主电机不能启动。 产生原因:开车程序有错。主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。安徽粉末机械那么为了防止熔融挤出混合设备中的物料在挤出机中固化。
想要指出涂层的厚度一般控制的70-100μm,帮助形成的独特的模式之间喷粉和大格局,薄膜模式并不明显,和模式是小外观缺陷如点蚀俗套。 使用粉末涂料设备的时候,大家一定要注意,料粉的输入压力尽量不要太大,否则会导致各种问题的出现。并且静电的电压同样不能太高,不然达不到我们需要的要求,无法生产出符合条件的产品。粉末设备在使用中难免会出现很多的问题,例如磷化膜粗糙和涂层有缩坑这两大缺陷就是常见问题,那么这是什么原因造成的呢?有什么解决办法呢? 磷化膜粗糙:钢铁件喷粉前要磷化,国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的磷化液,许多是不够理想的,这就直接影响到磷化膜质量。比较常见的是粉末设备磷化膜粗糙问题。静电喷粉方面,喷粉不均主要是供粉桶内粉末流化不均匀所致。应更换微孔板或调节微孔板下的供气系统,使使粉层恢复正常沸腾状态,即可消除。有是气压偏低,则加大气压即可消除。
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在粉末设备涂装中,由于喷出粉末的不均匀性使涂膜厚度的不均匀程度大约为溶剂涂装的两倍,要正确掌握涂装设备的有效喷束图形、控制好喷涂的间接时间,防止喷涂的不均匀性。4 涂着效率:影响粉末机械粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式,粉末的粒度分布,涂装环境的温度和湿度等。为此,合适的粉末涂料的范围为10-80μm。5 涂膜的颗粒:粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后头部或管道内改变气流方向的部位。粉末与静电喷塑设备之间的关系。安徽本地粉末机械生产厂家
粉末设备的三大构成单元。北京哪里有粉末机械专业生产
3、工作转速的调整粉末设备日趋完善成熟,也逐渐向着自动化、智能化、低能耗、低污染的方向迈进。MPC-5供粉中心有效地解决了粉末涂料在有特定需求的情况下不能迅速换色的使用痛点,实现了增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染的目标。1、微粉碎机微粉碎机的维护保养生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障微粉碎机的维护保养。2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意微粉碎机的维护保养调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。北京哪里有粉末机械专业生产
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